Global Procurement
Produzione di idrogeno e syngas
KT aggiorna continuamente la sua tecnologia proprietaria di Steam Reforming per la produzione di idrogeno e syngas (gas di sintesi) sviluppando soluzioni tecnologiche distintive, avanzate e innovative in grado di raggiungere i migliori KPI sul mercato: massima efficienza dell'impianto, minimizzazione dei costi dell’idrogeno e dell’ impatto ambientale.
Garantiamo Time to Market, CAPEX e OPEX ridotti offrendo al tempo stesso la massima affidabilità degli impianti e un turnaround ogni 4-6 anni.
Recupero dello zolfo e trattamento gas
KT R.A.R.TM è la tecnologia proprietaria per il processo di addolcimento del gas, recupero dello zolfo e trattamento dei gas di coda, riconosciuta come Best Available Technique (BAT) e dai migliori KPI del mercato. Grazie a questa tecnologia assistiamo i nostri clienti con soluzioni personalizzate, avanzate e innovative, garantendo il pieno rispetto delle più severe normative ambientali e requisiti di progetto.
Garantiamo Time to Market, CAPEX e OPEX ridotti offrendo al tempo stesso la massima affidabilità degli impianti e un turnaround ogni 4-6 anni.
Lavorazione del gas
KT ha sviluppato tecnologie proprietarie, know-how e soluzioni innovative e personalizzate per il recupero di prodotti di valore da gas di coda, gas di processo, gas naturale e gas di torcia.
Garantiamo Time to Market, CAPEX e OPEX ridotti offrendo al tempo stesso la massima affidabilità degli impianti e un turnaround ogni 4-6 anni.
Rinnovabili
KT ha sviluppato competenze tecnologiche e know-how nel campo del solare termodinamico, focalizzando la propria attenzione sull’ottimizzazione del ciclo di potenza e sullo sviluppo di specifiche architetture di impianto, dove i sali fusi vengono utilizzati come efficaci vettori energetici. Le soluzioni studiate trovano applicazione industriale nell’ambito della raffinazione del petrolio e complessi petrolchimici.
Soluzioni tecnologiche e digitali
La realtà virtuale e la realtà aumentata ci permettono di creare una copia digitale dell’impianto (Digital Twin), oltre a documentazione di progetto, competenze e conoscenze per il corretto funzionamento e manutenzione dell’impianto. Il nostro obiettivo è assistere il cliente nel suo viaggio di trasformazione digitale fornendo un valido strumento per la minimizzazione dell'errore umano.
Possediamo una piattaforma digitale per il trattamento dei Big Data e la riconciliazione dei dati di impianto, utile per il troubleshooting, l'ottimizzazione degli impianti e la manutenzione preventiva. Lo scopo della piattaforma digitale è fornire supporto decisionale basato sull’analisi dei dati.
La copia digitale dell’impianto utilizza i nostri modelli proprietari di termodinamica e cinetica ed è supportata dalla nostra intelligenza artificiale.
Lo smart helmet è la nostra soluzione tecnologicamente avanzata e facilmente indossabile che proponiamo per l’assistenza tecnica da remoto, a supporto della verifica del funzionamento e della manutenzione degli impianti.